คุณสามารถตรวจสอบหาสาเหตุที่แท้จริงของการผลิตโดยใช้หมายเลขซีเรียลของหลอดเลเซอร์ได้หรือไม่ หากเกิดปัญหาด้านคุณภาพในระดับล็อตการผลิต?

ได้แน่นอนครับ ด้วยการใช้หมายเลขซีเรียลเฉพาะที่ระบุไว้บนหลอดเลเซอร์ CO2 แต่ละหลอด ทีมวิศวกรรมคุณภาพของเราสามารถดำเนินการตรวจสอบย้อนกลับการผลิตตลอดวงจรชีวิตได้ทันที เพื่อระบุสาเหตุที่แท้จริงและดำเนินการแก้ไข

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ออปติกต้นทางที่มีระบบดิจิทัล ระบบติดตามคุณภาพ ERP/MES ของเราช่วยให้เราสามารถแก้ไขความผิดปกติของล็อตการผลิตที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ:

• บันทึกการผลิตแบบดิจิทัลที่มีหมายเลขซีเรียล 100%: จากการตรวจสอบรหัสบาร์โค้ดเฉพาะในฐานข้อมูลของเรา เราสามารถเรียกดูหมายเลขล็อตของวัตถุดิบที่แน่นอน (แก้วออปติก, ความบริสุทธิ์ของก๊าซ, ตัวเร่งปฏิกิริยา), ความชื้นในสิ่งแวดล้อมระหว่างการประกอบ, บันทึกของผู้ปฏิบัติงาน และพารามิเตอร์การซีลสุญญากาศได้ทันที

• การเข้าถึงข้อมูลการทดสอบออปติกและอายุการใช้งานย้อนหลัง: หมายเลขซีเรียลจะช่วยปลดล็อกกราฟการทดสอบการใช้งานเต็มกำลังต่อเนื่องประมาณ 10 ชั่วโมงที่ถูกจัดเก็บไว้ บันทึกแรงดันไฟฟ้า/กระแสไฟฟ้าขณะทำงาน และบันทึกโปรไฟล์ลำแสงเชิงพื้นที่ $TEM_{00}$ เพื่อพิจารณาว่าความผิดปกติเกิดขึ้นระหว่างการผลิต หรือระหว่างการขนส่ง/การใช้งานจริง

• การแก้ปัญหาแบบ 8D และการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง (RCA): หากตรวจพบแนวโน้มปัญหาด้านคุณภาพในล็อตการผลิต วิศวกรฝ่าย R&D และ QA ของเราจะเริ่มโครงสร้างการตรวจสอบ 8D อย่างเป็นทางการ เพื่อแยกล็อตที่ได้รับผลกระทบ ดำเนินการทดสอบทางโลหะวิทยาหรือความบริสุทธิ์ของก๊าซแบบทำลายสภาพ และระบุสาเหตุที่แท้จริงที่ซ่อนอยู่

• การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ CAPA แบบวงจรปิด: รูปแบบความล้มเหลวที่ระบุได้จะถูกส่งเข้าสู่โปรโตคอลการปฏิบัติการแก้ไขและป้องกัน (CAPA) ของเราโดยตรง เพื่อขับเคลื่อนการอัปเดตพารามิเตอร์การผลิตทันที การตรวจสอบคุณภาพซัพพลายเออร์ และการปรับปรุงกระบวนการเพื่อขจัดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นซ้ำในล็อตการผลิต