Sí, absolutamente. Aprovechando el número de serie único marcado en cada tubo láser de CO2, nuestro equipo de ingeniería de calidad puede ejecutar inmediatamente la trazabilidad de producción de ciclo de vida completo para identificar las causas raíz e implementar acciones correctivas.

Como fabricante óptico de origen digitalizado, nuestro sistema de seguimiento de calidad ERP/MES nos permite resolver posibles anomalías de lote con rapidez y precisión:

  • Registros de fabricación digital serializados al 100 %: Consultando el ID de código de barras único en nuestra base de datos, podemos recuperar instantáneamente los números de lote exactos de materias primas (vidrio óptico, pureza de gas, catalizadores), la humedad ambiental durante el ensamblaje, los registros del operador y los parámetros de sellado al vacío.

  • Acceso a datos históricos de envejecimiento y pruebas ópticas: El número de serie desbloquea curvas archivadas de pruebas de envejecimiento a plena potencia de ~10 horas, registros dinámicos de voltaje/corriente de funcionamiento y registros de perfil espacial del haz $TEM_{00}$ para determinar si se produjo una anomalía durante la fabricación o el tránsito/operación en campo.

  • Resolución de problemas 8D y análisis de causa raíz (RCA): Si se identifica una tendencia de calidad en lote, nuestros ingenieros de I+D y QA inician un marco de investigación 8D oficial para aislar los lotes afectados, realizar pruebas destructivas metalúrgicas o de pureza de gas, y determinar la causa raíz subyacente.

  • Optimización del proceso CAPA de circuito cerrado: Los modos de fallo identificados se incorporan directamente a nuestro protocolo de Acciones Correctivas y Preventivas (CAPA), impulsando actualizaciones inmediatas de parámetros de producción, auditorías de calidad de proveedores y mejoras de procesos para eliminar riesgos recurrentes de lote.