Sim, com certeza. Ao aproveitar o número de série exclusivo marcado em cada tubo de laser CO2, nossa equipe de engenharia de qualidade pode executar imediatamente a rastreabilidade total do ciclo de vida da produção para identificar as causas raízes e implementar ações corretivas.

Como um fabricante óptico de origem digitalizada, nosso sistema de rastreamento de qualidade ERP/MES nos permite resolver potenciais anomalias de lote com velocidade e precisão:

  • Registros de Fabricação Digital 100 % Serializados: Ao consultar o ID de código de barras exclusivo em nosso banco de dados, podemos recuperar instantaneamente os números exatos dos lotes de matéria-prima (vidro óptico, pureza do gás, catalisadores), umidade ambiental durante a montagem, registros do operador e parâmetros de vedação a vácuo.

  • Acesso a Dados Históricos de Envelhecimento e Testes Ópticos: O número de série desbloqueia curvas arquivadas de testes de envelhecimento em potência total de aproximadamente 10 horas, registros dinâmicos de tensão/corrente operacional e registros de perfil de feixe espacial $TEM_{00}$ para determinar se uma anomalia ocorreu durante a fabricação ou durante o trânsito/operação em campo.

  • Resolução de Problemas 8D e Análise de Causa Raiz (RCA): Se uma tendência de qualidade de lote for identificada, nossos engenheiros de P&D e QA iniciam uma estrutura oficial de investigação 8D para isolar os lotes afetados, realizar testes metalúrgicos destrutivos ou de pureza de gás e identificar a causa raiz subjacente.

  • Otimização do Processo CAPA de Ciclo Fechado: Os modos de falha identificados alimentam diretamente nosso protocolo de Ação Corretiva e Preventiva (CAPA), impulsionando atualizações imediatas dos parâmetros de produção, auditorias de qualidade de fornecedores e melhorias de processos para eliminar riscos recorrentes nos lotes.