ใช่ กระบวนการประกอบชิ้นส่วนออปติกหลัก การเคลือบกระจก การซีลสูญญากาศ และการทดสอบทั้งหมดของเรา ดำเนินการในห้องสะอาดปลอดฝุ่น Class 100,000 (ISO Class 8) ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO

เนื่องจากตัวสะท้อนแสงของหลอดเลเซอร์ CO2 และองค์ประกอบออปติกที่มีความแม่นยำนั้นไวต่อการปนเปื้อนของอนุภาคและความผันผวนของความร้อนเป็นอย่างมาก เราจึงรักษามาตรฐานการควบคุมสภาพแวดล้อมอัตโนมัติที่เข้มงวดตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันดังนี้:

  • ความสะอาดของอากาศ (Class 100,000 / ISO Class 8) : ระบบกรอง HEPA แบบหลายขั้นตอนช่วยกำจัดอนุภาคขนาดเล็กในอากาศ ป้องกันการปนเปื้อนของกระจก และช่วยให้มั่นใจในการทำงานของโหมดพื้นฐาน TEM00 ที่ไร้ที่ติ

  • การควบคุมอุณหภูมิคงที่ (22°C ± 2°C) : ป้องกันความคลาดเคลื่อนจากการขยายตัวทางความร้อนระหว่างการจัดตำแหน่งออปติกและการแปรรูปหลอดแก้ว เพื่อรับประกันค่าความคลาดเคลื่อนทางกลที่แม่นยำ

  • ความชื้นสัมพัทธ์คงที่ (40% – 60%) : ป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิตและการควบแน่นของความชื้นในระหว่างการเคลือบออปติกที่ละเอียดอ่อนและการเติมก๊าซ

  • ความครอบคลุมของพื้นที่สะอาดที่ควบคุม : ครอบคลุมโซนการประมวลผลหลักทั้งหมด รวมถึงการติดตั้งกระจกภายใน การไล่ก๊าซในระบบสูญญากาศ การสอบเทียบกำลังเลเซอร์ และสถานีทดสอบความทนทานระยะยาว