Para garantir zero falha precoce em campo e desempenho ultra-estável, a SUZHOU ECO2 LASER aplica um rigoroso sistema de garantia de qualidade (QA/QC) de 6 etapas em cada estágio da fabricação.

Como fabricante de origem totalmente integrado, nosso fluxo de trabalho de controle de qualidade de ponta a ponta inclui:

  1. Controle de Qualidade de Entrada (IQC): Inspeção de 100% dos tubos de vidro óptico brutos, espelhos de alta refletividade, acopladores de saída e gases de laser de alta pureza para atender aos rigorosos padrões de pureza química e tolerância óptica.

  2. Controle de Qualidade em Processo (IPQC): Inspeção de precisão em tempo real durante o sopro de vidro, revestimento de catalisador e selagem de eletrodo a vácuo para prevenir microfissuras e concentração de tensão.

  3. Etapa 1: Desgaseificação e Queima de Impurezas: Ativação elétrica de alta tensão para eliminar impurezas de gás residual interno e estabilizar o desempenho de descarga do eletrodo.

  4. Etapa 2: Alinhamento Óptico de Precisão e Envelhecimento de 8 Horas em Carga Total: Ajuste exato da cavidade óptica seguido por um teste de queima contínua de 8 horas em carga total para monitorar o equilíbrio térmico de potência dinâmica e a consistência do modo espacial Modo fundamental TEM00.

  5. Etapa 3: Reverificação Pré-Embarque de 2 Horas: Um teste secundário de queima de estabilidade de 2 horas realizado após o armazenamento para garantir zero queda de potência antes da embalagem.

  6. Controle de Qualidade de Saída (OQC) e Embalagem Segura: Verificação visual final, teste de isolamento de alta tensão e rastreamento de número de série antes da embalagem óptica personalizada antivibração e armazenamento.