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Un tubo láser de CO2 es el corazón de su sistema y el componente al que más a menudo se culpa de la pérdida de producción. Sustituirlo y calibrarlo correctamente requiere algo más que soltar el tubo antiguo y cablear uno nuevo. Si se hace mal, se pierde calidad de haz, vida útil del tubo y seguridad del operario.

En eCO2laser (Hengkuai Laser), nos regimos por la doctrina: «La vida primero, desarrollo seguro. La seguridad primero, la prevención por encima de todo». Este es nuestro procedimiento probado en fábrica, paso a paso.

Antes de empezar: ¿es realmente el tubo?

La óptica sucia o desalineada —no el tubo— es la causa n.º 1 de baja potencia. Descarte eso primero, además del caudal de refrigerante y los ajustes de la fuente de alimentación (PSU)/corriente. Síntomas reales del tubo: la potencia sigue baja tras la limpieza, la salida fluctúa, hay grietas visibles o arco eléctrico, o el tubo ya no dispara.

La seguridad, lo primero

  • Apague y bloquee y etiquete la alimentación de CA; los tubos de CO2 funcionan a 20 kV o más.
  • Descargue el circuito de alta tensión y verifique con un multímetro antes de tocar el cable.
  • No dispare nunca sin refrigerante: el disparo en seco puede destruir un tubo al instante.
  • Use gafas de seguridad láser (10,6 μm) y guantes aislantes; manipule el vidrio con cuidado.

Paso 1: Retire el tubo antiguo

  1. Apague, descargue y drene las líneas de refrigerante.
  2. Etiquete los cables de HV (ánodo) y LV (retorno) antes de desconectarlos.
  3. Marque las posiciones de las abrazaderas y la altura del haz: esto ahorra horas de realineación.
  4. Afloje las abrazaderas, levante el tubo de forma uniforme y embálelo en una caja (puede necesitarlo para una RMA).

Paso 2: Instale el tubo nuevo

  1. Monte el tubo en las posiciones marcadas: firme, pero sin tensión mecánica (una causa principal de fallo prematuro).
  2. Conecte el refrigerante con agua destilada/desionizada; compruebe que no haya fugas antes de disparar.
  3. Conecte HV → ánodo, LV → cátodo; mantenga el retorno LV aislado de tierra.
  4. Confirme que los enclavamientos (caudal de agua, puerta) estén cerrados.

Paso 3: Alinee el haz

  1. Dispare primero con baja corriente y deje que se caliente.
  2. Prueba de quemado en cinta: dispare sobre cinta térmica; un haz en Modo fundamental TEM00 deja un punto redondo y uniforme; una media luna o una estela indica desalineación.
  3. Vuelva a centrar el haz en cada espejo (1 → 2 → 3) hacia la mesa de trabajo.

Paso 4: Calibre la potencia

  1. Ajuste la corriente máxima de trabajo exactamente según la hoja de datos; no la supere nunca.
  2. Verifique con un medidor de potencia láser; confirme el modo CW, no el de pulso.
  3. Observe la estabilidad durante 5–10 min; una fluctuación de ±5–8 % es normal; oscilaciones mayores apuntan al refrigerante o a la PSU, no al tubo.
  4. Realice un corte/grabado de prueba con sus ajustes reales de producción.

Lista de verificación posterior a la instalación

☐ Sin fugas, caudal correcto, consigna del enfriador correcta

☐ Polaridad correcta, conexiones seguras

☐ Haz centrado en cada espejo

☐ Corriente dentro de los límites de la hoja de datos

☐ Potencia verificada y estable

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