Üretici SOP

1. Sevkiyattan önce yetersiz ambalajlama.

2. Nakliye sırasında yanlış kullanım.

1. Üretici: Yapısal ambalaj tasarımını sürekli iyileştirin.

2. Müşteri: İmzalamadan önce Konşimento (BOL) üzerindeki hasarın tam boyutunu belgeleyin. İç bileşenleri incelemek için sandığı açın. Ayrıntılı fotoğraflar çekin ve 72 saat içinde Hengkuai Group’u bilgilendirin.

1. Hengkuai

2. Müşteri

1. HV PSU’ya AC şebeke beslemesi ulaşmıyor.

2. HV PSU’ya arızalı kontrol/talep sinyali köprülemesi.

3. HV PSU’nun felaketle sonuçlanan arızası.

4. Akım geri besleme döngüsünde açık devre.

5. Lazer tüpünün tamamen arızalanması.

6. Sistem güvenlik kilitleri etkinleştirildi (örn. su akış sensörü, kapı anahtarı).

1. Şalter panellerini doğrulayın ve HV PSU’ya AC gücünü geri yükleyin.

2. Tutarlı “PSU AÇIK” ve analog talep sinyallerini sağlamak için CNC kontrol kartını teşhis edin.

3. HV PSU’yu değiştirin.

4. Tüm elektrik döngüsü bağlantılarını inceleyin ve yeniden sonlandırın.

5. “Arızalı Lazer Tüpü” bölümüne bakın.

6. Makine seviyesi kilitleri inceleyin ve arızaları giderin.

1, 2, 4, 6: Müşteri

3: Hengkuai

5: Belirlenecek

1. Lazer kafasından alt tabakaya ışın iletiminde bozulma.

2. Optik yol içinde yanlış hizalanmış ışın birleştirici.

3. Erken lazer tüpü arızası.

4. Düşük yoğunlukla sonuçlanan bozulmuş ışın mod kalitesi (TEM00 temel mod kaybı).

5. Kararsız güç çıkışı dalgalanması.

6. CNC portal/hareket sisteminin mekanik arızası.

1. Tüm optik iletim yolunu (aynalar ve odak merceği) inceleyin ve temizleyin.

2. “Işın Birleştirici Yanlış Hizalaması” bölümüne bakın.

3. “Arızalı Lazer Tüpü” bölümüne bakın.

4. “Düşük Çıkış Gücü” bölümüne bakın.

5. “Güç Kararsızlığı” bölümüne bakın.

6. Mekanik tahrik bileşenlerini (kayışlar, raylar, servolar) teşhis edin ve onarın.

1, 6: Müşteri

2: Hengkuai

3, 4, 5: Belirlenecek

1. Tüp, çalışma ömrünün sonuna ulaşmış.

2. Giriş çalışma akımı çok düşük ayarlanmış.

3. Lazer, sürekli dalga (CW) modu yerine yanlışlıkla PWM/Darbe modunda çalışıyor.

4. Tüpün çıkış penceresinde optik kirlilik.

5. Yanlış montaj nedeniyle tüp gövdesine uygulanan mekanik gerilim.

6. Düşmanca ortam (örn. yüksek ortam veya soğutma suyu sıcaklıkları).

7. Çıkış kuplörü muhafazasının mikrometre ayarı gerektirmesi.

8. Çıkış kuplöründe aşırı termal birikim (Ortam +30°C).

1. Üretici yenilemesi için RMA işlemi yapın veya yeni bir tüple değiştirin.

2. HV PSU’ya analog talep sinyalini kalibre edin.

3. Kesinlikle DC akım çıkış modunu sağlamak için kontrol yazılımını yeniden programlayın.

4. Optikleri spektroskopi sınıfı solventlerle titizlikle temizleyin. Donanımlıysa yeniden ayarlayın.

5. Kurulum kılavuzuna başvurun; gerilimi ortadan kaldırmak için kelepçeleri gevşetin ve sıfırlayın.

6. Soğutucu ayar noktalarını ayarlayın ve atölye HVAC havalandırmasını iyileştirin.

7. RMA: Tescilli optik yeniden hizalama için Hengkuai’ye iade edin.

8. RMA: Üniteyi derinlemesine teşhis onarımı için derhal iade edin.

1-6: Müşteri

7, 8: Hengkuai

1. Akım kontrol sinyal hattında elektriksel gürültü/dalgalanma.

2. HV PSU içinde kararsız akım üretimi.

3. Aşırı soğutma suyu veya ortam atölye sıcaklıkları.

4. Arızalı bir soğutucudan kaynaklanan düzensiz soğutma suyu sıcaklığı döngüsü.

5. Çıkış kuplöründe partikül kirliliği.

6. Çıkış kuplörü ayar vidalarının mekanik olarak gevşemesi.

7. Çıkış kuplöründe aşırı termal birikim (Ortam +30°C).

1. Sinyal hattını izole etmek ve korumak için bir osiloskop kullanın.

2. Çapraz doğrulama için HV PSU’yu çalışırken değiştirin.

3. Soğutucu ayar noktasını düşürün ve ortam atölye ısısını azaltın.

4. Endüstriyel soğutucunun kompresör/termostat mantığını servis edin.

5. Optik merceği temiz oda prosedürlerine kesinlikle uyarak temizleyin.

6. RMA: Fabrika yeniden ayarı için Hengkuai’ye iade edin.

7. RMA: Üniteyi onarım için derhal iade edin.

1, 3-5: Müşteri

2: Belirlenecek

6, 7: Hengkuai

1. Makine şasisi içinde yanlış kurulum geometrisi.

2. Lazer ışın yolunu kesen fiziksel engeller.

3. Uçan optiklerin (aynalar) kalibre edilmiş sıfır konumlarından kayması.

4. Lazer tüpünün uzamsal ışın modunun doğal bozulması.

5. Kirlenmiş ışın birleştirici veya birincil yansıtma aynaları.

6. Ayna kaplamalarının termal/fiziksel tahribatı.

1. Tüpün fiziksel montaj konumunu yeniden kalibre edin ve sıkma torkunu ayarlayın.

2. Tam bir ışın hizalama kontrolü (bant yakma testi) yapın ve engelleri kaldırın.

3. Tüm uçan optik kinematiğini yeniden hizalayın.

4. RMA: Optik rezonatör yeniden ayarı için tüpü Hengkuai’ye iade edin.

5. Optikleri susuz etanol/aseton ile temizleyin veya çukurlaşmışsa değiştirin.

6. Hasarlı optik elemanları tamamen değiştirin.

1, 5: Müşteri

2, 3, 4: Hengkuai

6: Belirlenecek

1. Soğutma suyu akışını kısıtlayan bükülmüş hortumlar veya tıkalı tesisat.

2. Cam soğutma suyu ceketinde şiddetli mineral tortu birikimi.

3. Yetersiz akış hızlarına (GPM) neden olan bozulmuş soğutucu pompası.

4. Lazerin kuru çalıştırılması (soğutucu kapalı / akış anahtarı atlanmış).

5. Termal şok veya yoğuşmaya neden olan çok düşük ayarlanmış soğutma suyu sıcaklığı.

6. Soğutma suyu genleşmesine (buz) neden olan donma ortam sıcaklıkları.

7. Doğrudan cam zarfı delen yüksek voltaj arkı.

8. Yakındaki harici yüksek voltaj arkından kaynaklanan ikincil termal şok.

9. Cam tavlamada doğal üretim hatası.

10. Taşıma sırasında kör kuvvet travması veya harici mekanik gerilim.

1-6, 10: Müşteri

7, 8, 9: Hengkuai

1. PCB mantık kartlarındaki bileşenleri köprüleyen iletken toz.

2. PCB kısa devrelerine neden olan yüksek nem veya yoğuşma.

3. Şiddetli AC şebeke voltajı düşüşleri veya yükselmeleri.

4. AC giriş bloğunda yanlış kablolama topolojisi.

5. Çıkış akımı geri besleme döngüsünde açık veya ters kablolama.

6. HV anodunda açık devreye ve ark oluşumuna neden olan zayıf bağlantı.

7. Dahili bileşen arızası (PSU’nun üretim hatası).

1. PCB’yi kuru, basınçlı hava ile temizleyin; kalıcı hasar oluştuysa RMA talep edin.

2. Gücü kesin, PCB’yi nemden arındırın; arızalıysa RMA talep edin.

3. Gelen voltajı bir multimetre ile doğrulayın. Bir güç düzenleyici kurun; arızalıysa RMA talep edin.

4. Şemalara göre yeniden kablolayın; arızalıysa RMA talep edin.

5. Geri besleme döngüsü kablolarını düzeltin; arızalıysa RMA talep edin.

6. HV anot bağlantısını uygun dielektrik izolasyonla yeniden sonlandırın; arızalıysa RMA talep edin.

7. Hengkuai fabrika garanti onarımı için RMA talep edin.

1-6: Müşteri

7: Hengkuai