Para garantizar la máxima fiabilidad operativa y eliminar fallos tempranos en campo, cada tubo láser de CO2 pasa por un exhaustivo protocolo de verificación de envejecimiento y estabilidad de 3 etapas antes de su lanzamiento.

Nuestro dedicado proceso de envejecimiento por estabilidad de 10 horas está estructurado en tres puntos de control de fabricación distintos:

  • Etapa 1: Desgasificación y rodaje de impurezas: Tras el ensamblaje del vidrio y el llenado de gas, la activación preliminar de alto voltaje quema las impurezas de gas residuales internas y acondiciona la superficie del cátodo catalizador para una descarga luminiscente estable.

  • Etapa 2: Envejecimiento de estabilidad de carga completa de 8 horas: Después de una alineación óptica precisa del espejo, el tubo láser completado se somete a una prueba continua de rodaje a carga completa de 8 horas. Los registradores de datos en tiempo real registran la estabilidad de la potencia, el equilibrio térmico y la consistencia del perfil del haz ($TEM_{00}$).

  • Etapa 3: Reverificación previa al envío de 2 horas: Antes del embalaje óptico final, se realiza un segundo rodaje de 2 horas para verificar la estabilidad de la potencia y asegurar una degradación nula del rendimiento después del almacenamiento.

  • Garantía de calidad 100 % de fábrica: Combinando un total de más de 10 horas de envejecimiento dedicado, este riguroso flujo de trabajo asegura que cada unidad enviada ofrezca una potencia de salida estable y predecible desde la primera chispa en su maquinaria.