Um eine Ausfallrate von Null im fr\u00fchen Feldeinsatz und eine ultrastabile Leistung zu garantieren, setzt SUZHOU ECO2 LASER ein strenges 6-stufiges Qualit\u00e4tssicherungssystem (QA\/QC) in jeder Phase der Fertigung durch.<\/b><\/p>\n
Als voll integrierter Originalhersteller umfasst unser End-to-End-Qualit\u00e4tskontroll-Workflow:<\/p>\n
Wareneingangskontrolle (IQC)<\/b><\/a>: 100 %-Pr\u00fcfung der optischen Glasrohr-Rohlinge, hochreflektierenden Spiegel, Auskoppelspiegel und hochreinen Lasergase, um strenge Standards f\u00fcr chemische Reinheit und optische Toleranzen zu erf\u00fcllen.<\/p>\n<\/li>\n In-Prozess-Qualit\u00e4tskontrolle (IPQC)<\/b><\/a>: Echtzeit-Pr\u00e4zisionspr\u00fcfung w\u00e4hrend des Glasblasens, der Katalysatorbeschichtung und der Vakuum-Elektrodenversiegelung, um Mikrorisse und Spannungskonzentrationen zu vermeiden.<\/p>\n<\/li>\n Stufe 1: Entgasung & Verunreinigungs-Burn-In<\/b><\/a>: Elektrische Hochspannungsaktivierung zur Beseitigung interner Restgasverunreinigungen und zur Stabilisierung der Elektrodenentladungsleistung.<\/p>\n<\/li>\n Stufe 2: Pr\u00e4zise optische Ausrichtung & 8-st\u00fcndige Volllast-Alterung<\/b>:<\/a> Exakte Abstimmung des optischen Resonators, gefolgt von einem 8-st\u00fcndigen kontinuierlichen Volllast-Burn-In-Test zur \u00dcberwachung des dynamischen thermischen Leistungsgleichgewichts und der Konsistenz der Grundmode TEM00<\/span>.<\/p>\n<\/li>\n